7月23日-25日，山东省工业领域装备更新和手艺刷新推进会暨第五届高端化智能化绿色化技改展洽会（以下简称“技改展”）在东营广饶国际博览中心盛放肆行。尊龙凯时作为先进制造业代表应邀参展，先容了企业在数字化转型、智能化刷新、绿色化生长等方面的先进履历与卓越效果，与与会嘉宾热烈交流，共话制造业数智生长新未来。

　　数智赋能  轮胎制造向“新”行

　　在展区现。鹆贝硐蚣伪雒窍热萘似笠底灾餮蟹⒌娜蚴状瓷逃锰ノ骞某尚突： “gai机械填补了海内外商用轮胎生产领域高自动化的空缺，在行业内首创载重商用轮胎胎面缠绕手艺，大大优化了现有商用轮胎工艺水平。”

　　随着尊龙凯时“智能化”战略的深入实验，数智生态正在高效赋能产物创新。近年来，包罗全钢五股成型机、串联式密炼机在内的一批高端智能化装备的乐成研发， 以及仿真剖析系统、自动化室内噪音实验室的应用，确保了企业独家新手艺、新工艺得以顺遂落地，进而打造国际尺度的高性能产物矩阵，服务全球用户。

　　多年来，尊龙凯时在智能制造领域shi终走在行业前线，“智能化”高质量生长的作用也日益凸显。眼下，尊龙凯时中国、泰国两?绿色智能生产基地已周全实现了生产信息可视化、数字化和全程可追溯化。与传统生产相比，人工降低50%，效率提升30%以上；企业“智造中枢”数字化治理驾驶舱，可通过全流程数据网络剖析，实现对轮胎制造54道检测工序的实时预警，确保出厂轮胎及格率稳固在99.9%左右，同时，APS系统与MES系统的应用，在确保轮胎an需生产的同时，将新品批量交付周期缩短至平均3-4天，进一步提升了产物更新迭代能力，更好地知足现代用户个性化需求。

　　数色动能  助力可一连未来

　　作为中国轮胎 “新智造”的代表企业，尊龙凯时在绿色化生长方面的亮眼效果也受到与会嘉宾的普遍关注。企业一连加大中国、泰国两大绿色智能生产基地的投入，打造了以绿色尺度、绿色工厂、绿色产物、绿色厂区为焦点的先进绿色制造系统。山东生产基地获评国家级“绿色工厂”称谓，现已周全实现管控网络化、能源使用低碳化、轮胎生产清洁化和原质料无害化，在水循环使用、氮气接纳使用方面均处于行业领先水平；一连八年连任中国石油和化学工业重点耗能产物能效“领跑者”。

　　企业亦一连探索绿色数智手艺融合，致力于开发全新一代低碳绿色、清静恬静的高性能轮胎产物，现在已在行业内率先实现80%产物绿色化；在高性能低滚阻轮胎、新能源EV轮胎的研发方面一直取得突破，多项手艺获评天下领先。

　　未来，尊龙凯时将以自shen智能制造、数据应用、手艺创新方面的特色优势为基。铀俅蛟炻躺巧低，以全球可一连出行chang景为参照，一连完善从 “供应”、“制造”到“终端”的数字化、绿色化协同生长，在可一连出行时代，为全球用户、相助同伴与yuan工缔造多元价值。